一種高透明度高濃度填充色母粒制備裝置的制作方法

文檔序號:19115171發布日期:2019-11-13 00:08
一種高透明度高濃度填充色母粒制備裝置的制作方法

本實用新型涉及一種制備裝置,特別涉及一種高透明度高濃度填充色母粒制備裝置。



背景技術:

母粒全名塑料母粒,它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉,經過擠出機等設備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料,稱為母粒。母粒在制作過程中,經過三螺桿擠出機擠出的半成品在進行裁切時,先需要進水冷降溫,一般將擠出的半成品堆放在一起,進行冷卻,該種冷卻效果差,為此,我們提出一種高透明度高濃度填充色母粒制備裝置。



技術實現要素:

本實用新型的主要目的在于提供一種高透明度高濃度填充色母粒制備裝置,通過在箱體內設置豎立的放置架,使用過程中將母粒的半成品均勻排列在在放置架上,然后再利用放置架兩面的高壓噴頭對齊進行噴水降溫,使得降溫效果更好,可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:

一種高透明度高濃度填充色母粒制備裝置,包括箱體,所述箱體內設有鏤空底板,且鏤空底板平行與箱體底端平行設置,所述鏤空底板上端設有放置架,且放置架對稱設有兩組,所述放置架之間設有中間輸水管,且中間輸水管面向放置架的表面安裝有高壓噴頭,所述箱體內壁兩側也設有高壓噴頭,所述高壓噴頭設有多組,所述箱體內壁兩側的高壓噴頭與連接水管連接,且連接水管置于箱體的殼體內,所述連接水管外接有外接水管。

進一步地,所述放置架由鏤空半板組成,且鏤空半板設有兩組,所述鏤空半板的表面開設有半環槽,以及半環槽均勻分布,所述鏤空半板之間疊加設置,且兩組所述的鏤空半板上的半環槽形成放置槽孔。

進一步地,所述鏤空半板的底端安裝在連接板上,所述連接板上設有插接柱,且插接柱置于鏤空半板的底端。

進一步地,所述鏤空半板的底端通過固定框固定,所述箱體內壁頂端和鏤空底板表面設有卡接框,所述放置架插接在卡接框上。

進一步地,所述箱體內腔位于鏤空底板的下方設有蓄水室,且蓄水室通過管道連接有水泵,且水泵的輸出端連接外接水管,且水泵的輸出端與外接水管連接處設有閥門。

與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:

1、本實用新型通過在箱體內設置豎立的放置架,使用過程中將母粒的半成品均勻排列在在放置架上,然后再利用放置架兩面的高壓噴頭對齊進行噴水降溫,使得降溫效果更好。

2、本實用新型通過在放置架采用兩組鏤空半板組合形成,并在鏤空半板上均勻分布多組半環槽,兩組鏤空半板疊加組合后形成放置槽孔,使用時,將半成品的母粒均勻放置在放置槽孔內,避免半成品的母粒疊加堆放,造成水冷不徹底的現象,該種方式便于提高工作效率。

3、本實用新型通過利用鏤空底板將箱體底端分隔出蓄水室,高壓噴頭噴灑出的水流入到其中,待其冷卻后再次送入到連接水管中,將水資源合理進行利用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高透明度高濃度填充色母粒制備裝置的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型一種高透明度高濃度填充色母粒制備裝置的放置架安裝結構示意圖。

圖中:1、箱體;2、放置架;3、連接水管;4、高壓噴頭;5、鏤空底板;6、卡接框;7、中間輸水管;8、放置槽孔;9、水泵;10、閥門;11、外接水管;12、半環槽;13、鏤空半板;14、固定框;15、連接板;17、插接柱;18、蓄水室。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

如圖1-2所示,一種高透明度高濃度填充色母粒制備裝置,包括箱體1,所述箱體1內設有鏤空底板5,且鏤空底板5平行與箱體1底端平行設置,所述鏤空底板5上端設有放置架2,且放置架2對稱設有兩組,所述放置架2之間設有中間輸水管7,且中間輸水管7面向放置架2的表面安裝有高壓噴頭4,所述箱體1內壁兩側也設有高壓噴頭4,所述高壓噴頭4設有多組,所述箱體1內壁兩側的高壓噴頭4與連接水管3連接,且連接水管3置于箱體1的殼體內,所述連接水管3外接有外接水管11。

本實施例中(如圖1-2所示),通過在箱體1內設置豎立的放置架2,使用過程中將母粒的半成品均勻排列在在放置架2上,然后再利用放置架2兩面的高壓噴頭4對齊進行噴水降溫,使得降溫效果更好。

其中,所述放置架2由鏤空半板13組成,且鏤空半板13設有兩組,所述鏤空半板13的表面開設有半環槽12,以及半環槽12均勻分布,所述鏤空半板13之間疊加設置,且兩組所述的鏤空半板13上的半環槽12形成放置槽孔8。

本實施例中(如圖1-2所示),使得半成品的母粒均勻的排列在鏤空半板13上。

其中,所述鏤空半板13的底端安裝在連接板15上,所述連接板15上設有插接柱17,且插接柱17置于鏤空半板13的底端。

本實施例中(如圖2所示),利用插接柱17將鏤空半板13固定。

其中,所述鏤空半板13的底端通過固定框14固定,所述箱體1內壁頂端和鏤空底板5表面設有卡接框6,所述放置架(2)插接在卡接框(6上。

本實施例中(如圖2所示),使得兩組鏤空半板13連接穩固。

其中,所述箱體1內腔位于鏤空底板5的下方設有蓄水室18,且蓄水室18通過管道連接有水泵9,且水泵9的輸出端連接外接水管11,且水泵9的輸出端與外接水管11連接處設有閥門10。

本實施例中(如圖1所示),便于將使用過的水冷卻后,再次進行使用,實現循環利用。

需要說明的是,本實用新型為一種高透明度高濃度填充色母粒制備裝置,工作時,將半成品的母粒放入到鏤空半板13的半環槽12中,然后將另一組鏤空半板13疊加放置在其表面使其形成放置架2,該種方式使得半成品的母粒均勻放置,避免半成品的母粒疊加,散熱效果更好,然后將連接板15的插接柱17插入到鏤空半板13的兩端,再將固定框14卡在放置架2的兩端,組裝結束后,將其插入到箱體1的卡接框6上,將外接水管11接通自來水,高壓噴頭4將水流噴灑在豎立放置的放置架2上,利用水流帶走半成品的母粒上的熱量,噴灑出的水通過鏤空底板5流到蓄水室18中,待蓄水室18內的水降溫后,打開閥門10,啟動水泵9,將蓄水室18內的水再次送入到連接水管3實現水資源的循環利用。

本實用新型的箱體1、放置架2、連接水管3、高壓噴頭4、鏤空底板5、卡接框6、中間輸水管7、放置槽孔8、水泵9、閥門10、外接水管11、半環槽12、鏤空半板13、固定框14、連接板15、插接柱17和蓄水室18等部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件,其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知,本實用新型通過在箱體1內設置豎立的放置架2,使用過程中將母粒的半成品均勻排列在在放置架2上,然后再利用放置架2兩面的高壓噴頭4對齊進行噴水降溫,使得降溫效果更好。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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