一種高效塑料融化設備的制作方法

文檔序號:19115182發布日期:2019-11-13 00:08
一種高效塑料融化設備的制作方法

本實用新型涉及塑料加工設備領域,具體涉及一種高效塑料融化設備。



背景技術:

塑料融化是塑料加工的一道重要工序。目前的塑料融化設備存在塑料融化時間長、融化不充分的問題。



技術實現要素:

為了克服現有技術的缺陷,本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種高效塑料融化設備,能夠提高塑料的融化速度,且塑料融化更充分。

為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:

本實用新型提供了一種高效塑料融化設備,包括箱體,所述箱體底部連接有出料管,所述箱體內側壁的頂部由頂端至底端依次固定有傾斜的第一加熱筒、傾斜的第二加熱筒、傾斜的第三加熱筒、水平的固定板、兩端開口的筒狀的第一加熱板;所述第一加熱筒較低的一端與所述第二加熱筒較高的一端連通,所述第二加熱筒較低的一端與所述第三加熱筒較高的一端連通,所述第一加熱筒較高的一端頂部連接有進料管,所述進料管的上端穿過所述箱體的頂壁,所述第三加熱筒較低的一端底部連接有第一管體,所述第一加熱筒的側壁、所述第二加熱筒的側壁、所述第三加熱筒的側壁均纏繞有第一加熱絲,所述第一加熱筒內、所述第二加熱筒內、所述第三加熱筒內各設有相適配的送料轉軸,各所述送料轉軸的一端穿過所述箱體的側壁,且各與一個固定于所述箱體側壁的第一電機的輸出軸連接,各所述送料轉軸沿長度方向固定有螺旋粉碎刀片;所述第一加熱板的內側壁沿豎直方向固定有多個水平的第二加熱板,所述箱體的內側壁于所述第一加熱板的底部固定有水平的加熱濾網,所述第一加熱板內的中心設有豎直的攪拌軸,所述攪拌軸的上端穿過所述固定板,并與通過架板固定于所述固定板上的轉動電機的輸出軸連接,所述轉動電機與通過架板固定于所述固定板上的升降電機的輸出軸連接,所述攪拌軸上沿高度方向上間隔固定有長攪拌桿、短攪拌桿,各所述長攪拌桿、各所述短攪拌桿的側壁均固定有第二加熱絲。

在本實用新型較佳的實施方案中,所述出料管與所述箱體的側壁底部連通,所述出料管水平設置,所述攪拌軸的下端穿過所述加熱濾網,并延伸至所述箱體的底部,所述攪拌軸的底部固定有水平的掃料板,所述掃料板的下表面與所述箱體的底壁內側貼合。

在本實用新型較佳的實施方案中,各所述送料轉軸上沿長度方向均固定有傾斜的刮料板,所述刮料板的端部分別與所述第一加熱筒的內側壁、所述第二加熱筒的內側壁、所述第三加熱筒的內側壁貼合。

在本實用新型較佳的實施方案中,所述第一管體的側壁設有敲擊錘,所述敲擊錘的擊打部與所述第一管體的側壁間隙配合。

在本實用新型較佳的實施方案中,所述第一管體向靠近所述攪拌軸的一側傾斜向下設置,且所述第一管體較高的一端固定于所述第三加熱筒的側壁,所述攪拌軸的頂部固定有分散盤,所述第一管體較低的一端位于所述分散盤邊緣的上方。

本實用新型的有益效果為:

本實用新型提供的一種高效塑料融化設備,所述箱體內側壁的頂部由頂端至底端依次固定有第一加熱筒、第二加熱筒、第三加熱筒、水平的固定板、兩端開口的筒狀的第一加熱板,所述第一加熱筒較低的一端與所述第二加熱筒較高的一端連通,所述第二加熱筒較低的一端與所述第三加熱筒較高的一端連通,所述第一加熱筒較高的一端頂部連接有進料管,所述進料管的上端穿過所述箱體的頂壁,所述第三加熱筒較低的一端底部連接有第一管體,所述第一加熱板的內側壁沿豎直方向固定有多個水平的第二加熱板,所述箱體的內側壁于所述第一加熱板的底部固定有水平的加熱濾網,所述第一加熱板內的中心設有豎直的攪拌軸,所述攪拌軸上沿高度方向上間隔固定有長攪拌桿、短攪拌桿。塑料依次經過所述第一加熱筒、所述第二加熱筒、所述第三加熱筒的加熱及攪拌運輸,塑料初步融化,且塑料切割粉碎成小顆粒,然后部分融化的塑料從所述第一管體流出,然后堆積在所述加熱濾網上,所述加熱濾網、所述第一加熱板、所述第二加熱板、所述長攪拌桿、所述短攪拌桿對塑料進行加熱,使塑料融化,所述長攪拌桿、所述短攪拌桿對塑料進行上下攪拌和旋轉攪拌,對塑料攪拌均勻,加速塑料的融化進程,因此本實用新型能夠提高塑料的融化速度,且使塑料融化更均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中提供的一種高效塑料融化設備的結構示意圖。

圖中:100、箱體;101、出料管;102、敲擊錘;111、第一加熱筒;112、第二加熱筒;113、第三加熱筒;114、進料管;115、第一管體;116、送料轉軸;117、第一電機;118、螺旋粉碎刀片;119、刮料板;121、固定板;122、第一加熱板;123、第二加熱板;124、加熱濾網;131、攪拌軸;132、轉動電機;133、升降電機;134、長攪拌桿;135、第二攪拌桿;136、掃料板;137、分散盤。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示,一種高效塑料融化設備包括箱體100,所述箱體100底部連接有出料管101,所述箱體100內側壁的頂部由頂端至底端依次固定有傾斜的第一加熱筒111、傾斜的第二加熱筒112、傾斜的第三加熱筒113、水平的固定板121、兩端開口的筒狀的第一加熱板122。

所述第一加熱筒111較低的一端與所述第二加熱筒112較高的一端連通,所述第二加熱筒112較低的一端與所述第三加熱筒113較高的一端連通,所述第一加熱筒111較高的一端頂部連接有進料管114,所述進料管114的上端穿過所述箱體100的頂壁,所述第三加熱筒113較低的一端底部連接有第一管體115,所述第一加熱筒111的側壁、所述第二加熱筒112的側壁、所述第三加熱筒113的側壁均纏繞有第一加熱絲,所述第一加熱筒111內、所述第二加熱筒112內、所述第三加熱筒113內各設有相適配的送料轉軸116,各所述送料轉軸116的一端穿過所述箱體100的側壁,且各與一個固定于所述箱體100側壁的第一電機117的輸出軸連接,各所述送料轉軸116沿長度方向固定有螺旋粉碎刀片118。所述螺旋粉碎刀片118在運輸塑料的過程中對塑料切割粉碎,有利于提高塑料的融化速度。在運輸塑料的過程中,所述第一加熱筒111、所述第二加熱筒112、所述第三加熱筒113對塑料進行加熱,提高融化速度,且使塑料融化更充分。

所述第一加熱板122的內側壁沿豎直方向固定有多個水平的第二加熱板123,所述箱體100的內側壁于所述第一加熱板122的底部固定有水平的加熱濾網124,所述第一加熱板122內的中心設有豎直的攪拌軸131,所述攪拌軸131的上端穿過所述固定板121,并與通過架板固定于所述固定板121上的轉動電機132的輸出軸連接,所述轉動電機132與通過架板固定于所述固定板121上的升降電機133的輸出軸連接,所述攪拌軸131上沿高度方向上間隔固定有長攪拌桿134、短攪拌桿135,各所述長攪拌桿134、各所述短攪拌桿135的側壁均固定有第二加熱絲。

所述第一加熱板122、各所述第二加熱板123、所述加熱濾網124、各所述長攪拌桿134以及各所述短攪拌桿135相結合,共同對塑料進行加熱,增大塑料的受熱面積,有利于提高塑料的融化速度。所述長攪拌桿134、所述短攪拌桿135的間隔設置,使塑料得到充分攪拌,所述攪拌軸131、所述長攪拌桿134、所述短攪拌桿135能夠進行上下運動及旋轉運動,擴大所述長攪拌桿134、所述短攪拌桿135的攪拌范圍,對塑料攪拌更均勻,塑料受熱更均勻。

上述的一種高效塑料融化設備,能夠提高塑料的融化速度,且使塑料融化更均勻。

本實用新型工作時,塑料從所述進料管114進入所述第一加熱筒111內,然后依次經過所述第一加熱筒111、所述第二加熱筒112、所述第三加熱筒113的加熱及攪拌運輸,塑料初步融化,且塑料切割粉碎成小顆粒,有利于提高塑料的融化速度,然后部分融化的塑料從所述第一管體115流出,然后堆積在所述加熱濾網124上,所述加熱濾網124、所述第一加熱板122、所述第二加熱板123、所述長攪拌桿134、以及所述短攪拌桿135對塑料進行加熱,使塑料融化,所述長攪拌桿134、所述短攪拌桿135對塑料進行上下攪拌和旋轉攪拌,對塑料攪拌均勻,使塑料受熱均勻,加速塑料的融化進程,塑料融化形成的熔融塑料液經過所述加熱濾網124往下掉落至所述箱體100的底壁內側,最后從所述出料管101流出。

進一步的,所述出料管101與所述箱體100的側壁底部連通,所述出料管101水平,所述攪拌軸131的下端穿過所述加熱濾網124,并延伸至所述箱體100的底部,所述攪拌軸131的底部固定有水平的掃料板136,所述掃料板136的下表面與所述箱體100的底壁內側貼合;所述掃料板136圍繞所述攪拌軸131旋轉,將所述箱體100的底壁內側的熔融塑料液掃至所述出料管101,加快出料速度,同時避免熔融塑料液在所述箱體100的底壁內側堆積,影響后續出料。

塑料融化形成的熔融塑料液經過所述加熱濾網123往下掉落至所述第一過濾網124內,經過所述第一螺旋葉片153的攪拌運輸,加快熔融塑料液的流動性,所述第一過濾網124對熔融塑料液粗過濾,熔融塑料液快速經過所述第一過濾網124的側壁及底壁,然后掉落至所述第二過濾網125上,經過所述第二過濾網125的精過濾,所述第一螺旋葉片143的將經過精過濾的熔融塑料液往下運輸至所述出料管141,所述第二螺旋葉片144將精過濾的熔融塑料液運送至所述出料管141的底部,最后熔融塑料液從所述出料口102流出。

進一步的,各所述送料轉軸116上沿長度方向均固定有傾斜的刮料板119,所述刮料板119的端部分別與所述第一加熱筒111的內側壁、所述第二加熱筒112的內側壁、所述第三加熱筒113的內側壁貼合;所述刮料板119圍繞所述送料轉軸116旋轉,將粘附在所述第一加熱筒111的內側壁、所述第二加熱筒112的內側壁、所述第三加熱筒113的內側壁的物料清除。

進一步的,所述第一管體115的側壁設有敲擊錘102,所述敲擊錘102的擊打部與所述第一管體115的側壁間隙配合;在所述敲擊錘102的沖擊力下,使得粘附在所述第一管體115側壁內側的塑料順利流出,防止塑料堆積在所述第一管體115側壁內側而造成堵塞,影響后續的出料。

進一步的,所述第一管體115向靠近所述攪拌軸131的一側傾斜向下設置,且所述第一管體115較高的一端固定于所述第三加熱筒113的側壁,所述攪拌軸131的頂部固定有分散盤137,所述第一管體115較低的一端位于所述分散盤137邊緣的上方;塑料依次經過所述第一加熱筒111、所述第二加熱筒112、所述第三加熱筒113的加熱,部分融化的塑料從所述第一管體115流出,掉落至所述分散盤137上,所述分散盤135對部分融化的塑料進行打散,使部分融化的塑料在所述加熱濾網124上分散均勻,有利于加快塑料的融化。

本實用新型是通過優選實施例進行描述的,本領域技術人員知悉,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。本實用新型不受此處所公開的具體實施例的限制,其他落入本申請的權利要求內的實施例都屬于本實用新型保護的范圍。

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