一種酚醛模塑料細粉分離裝置的制作方法

文檔序號:19115190發布日期:2019-11-13 00:08
一種酚醛模塑料細粉分離裝置的制作方法

本實用新型涉及塑料生產裝置領域,更具體的,涉及一種酚醛模塑料細粉分離裝置。



背景技術:

酚醛模塑料是一種以酚醛樹脂為基質,在加上有機填料、無機填料以及其他配合劑混合加工而成的熱固性塑料。其廣泛用作電絕緣材料、家具零件、日用品、工藝品等。此外,還有主要用作耐酸用的石棉酚醛塑料、作絕緣用的涂膠紙、涂膠布、作絕熱隔音用的酚醛泡沫塑料和蜂窩塑料等。在酚醛模塑料的生產加工過程中,需要經過熱固、冷卻、粉碎成型等工序。但是由于粉碎后顆粒的粒度不均勻,一般需要進行篩分作業。現有的酚醛模塑料細粉分離大多是直接將采用振動篩來進行篩分,但是振動篩篩分的效率不高,需要進行填料以及取料,并且篩分時間過程,效率不高。



技術實現要素:

為了克服現有技術的缺陷,本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種酚醛模塑料細粉分離裝置,其分離效率高,可以迅速地將酚醛模塑料中的細粉分離出來,最終輸出顆粒狀的酚醛模塑料。

為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:

本實用新型提供了一種酚醛模塑料細粉分離裝置,包括機箱、三角座、導筒、多個集塵罩、負壓風機、機架、篩網、空氣噴槍、以及儲塵罐。所述機箱固定于所述機架的頂部,所述三角座配置為內部中空的直角三角座,所述三角座位于機箱的內部,且所述三角座的兩直角邊分別與所述機箱的內頂壁以及左內側壁固定連接。所述三角座的斜邊上嵌有所述篩網,所述篩網將所述三角座內部與外部連通,所述篩網的外斜面上固定有多個弧形塊。所述導筒通過支架固定于所述機箱的內頂壁,所述導筒與所述篩網平行設置,且所述導筒位于所述篩網的上方。多個所述集塵罩均固定于所述導筒的下表面,且多個所述集塵罩均與所述導筒連通。所述負壓風機固定于所述機箱的頂部,所述負壓風機的輸入端與所述導筒連通,所述儲塵罐固定于所述機架的中部,所述負壓風機的輸出端與所述儲塵罐連通。所述機箱右側壁的下端開設有輸出口,且所述三角座的右端角與所述輸出口連接。所述三角座的底部通過導管與所述儲塵罐的頂壁連通。所述空氣噴槍傾斜嵌于所述機箱的左側壁,所述空氣噴槍與所述篩網平行設置且所述空氣噴槍位于所述三角座的上端角處。所述機箱的頂部開設有進料口,且所述進料口位于所述空氣噴槍的右側。

在本實用新型較佳地技術方案中,所述酚醛模塑料細粉分離裝置還包括進料斗。所述進料斗固定于所述機箱的頂部,且所述進料斗與所述進料口連通。

在本實用新型較佳地技術方案中,所述酚醛模塑料細粉分離裝置還包括導料板。所述導料板固定于所述機箱的右側壁,且所述導料板位于所述輸出口的下方。

在本實用新型較佳地技術方案中,所述酚醛模塑料細粉分離裝置還包括振動器。所述振動器位于所述三角座的內部,且所述振動器固定于所述篩網板的下表面。

在本實用新型較佳地技術方案中,所述機箱的前端面上開設有維護口。

在本實用新型較佳地技術方案中,所述維護口上鉸接有透明視窗。

在本實用新型較佳地技術方案中,所述導管上設置有第一電磁閥。

本實用新型的有益效果為:

本實用新型提供的一種酚醛模塑料細粉分離裝置,通過設置的三角座可以將物料傾斜向下傳送,并且在傳送的過程中,通過三角座上的啥黑暗以及導管、負壓風機的配合,可以使得物料中的細粉一邊可以經過篩網落入到三角座內,另一邊可以通過負壓風機的吸引,被吸入到儲塵罐內,最終輸出顆粒狀的酚醛模塑料。整個過程快速高效,酚醛模塑料下落的過程中即可以完成分離。并且裝置結構簡單,維護方便。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式提供的酚醛模塑料細粉分離裝置的結構示意圖;

圖2是本實用新型具體實施方式提供的酚醛模塑料細粉分離裝置的主視圖。

圖中:

1、機箱,11、輸出口,12、進料口,13、進料斗,14、導料板,15、導管, 16、電磁閥,17、儲塵罐,18、維護口,19、透明視窗,2、三角座,21、篩網, 22、弧形塊,23、空氣噴槍,24、振動器,31、導筒,32、集塵罩,33、負壓風機,34、機架。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示,實施例中提供了一種酚醛模塑料細粉分離裝置,包括機箱1、三角座2、導筒31、多個集塵罩32、負壓風機33、機架34、篩網21、空氣噴槍23、以及儲塵罐17。機箱1固定于機架34的頂部,三角座2配置為內部中空的直角三角座2,三角座2位于機箱1的內部,且三角座2的兩直角邊分別與機箱1的內頂壁以及左內側壁固定連接。三角座2的斜邊上嵌有篩網21,篩網 21將三角座2內部與外部連通,篩網21的外斜面上固定有多個弧形塊22。導筒31通過支架固定于機箱1的內頂壁,導筒31與篩網21平行設置,且導筒31 位于篩網21的上方。多個集塵罩32均固定于導筒31的下表面,且多個集塵罩 32均與導筒31連通。負壓風機33固定于機箱1的頂部,負壓風機33的輸入端與導筒31連通,儲塵罐17固定于機架34的中部,負壓風機33的輸出端與儲塵罐17連通。機箱1右側壁的下端開設有輸出口11,且三角座2的右端角與輸出口11連接。三角座2的底部通過導管15與儲塵罐17的頂壁連通。空氣噴槍 23傾斜嵌于機箱1的左側壁,空氣噴槍23與篩網21平行設置且空氣噴槍23位于三角座2的上端角處。機箱1的頂部開設有進料口12,且進料口12位于空氣噴槍23的右側。從進料斗13以及進料口12倒入酚醛模塑料顆粒吸粉混合物。這些混合物在三角座2上往右下方滑落。在滑落的過程中會經過篩網21,經過篩網21時,其中一些細小的顆粒粉末就會透過篩網21落入到三角座2的內部,而比較大的顆粒就會繼續下落。由于篩網21上還設置有多個弧形塊22,在下落的過程中,塑料撞擊到弧形塊22上就會被揚起來。此時負壓風機33啟動,使得導筒31上的集塵罩32產生吸引力,吸引揚起來的塑料中的細粉,通過負壓風機33,細粉被吸到儲存中收集起來。通過篩網篩分以及吸附揚起來的細粉兩種方式來對細粉進行收集,使得收集更加充分高效。另外由于三角座2的前后端面是與機箱1的部前后量端壁貼合設置的,因此物料在三角座上只能下落,不能落到其他地方。最后塊狀的塑料就會從機箱1有下端的輸出口11掉出,由此完成了細粉分離作業,塑料中的細粉就被分離出來,三角座2內部的吸塵可以經過導管15流入到儲塵罐17的內部,儲塵罐17可以統一收集起來。為了使得三角座2斜面上的塑料可以順暢地下落,空氣噴槍23還可以往三角座2斜面向下的方向上噴射出空氣,吹動塑料下落。本實施例中空氣噴槍23所采用的是 wa200自動噴槍,可以噴射出較高壓力的空氣,沖擊物料下落。物料下落的過程即可以完成細粉的分離過程,提高了工作的效率。

為了使得塑料可以更好地輸入機箱1,進一步的,酚醛模塑料細粉分離裝置還包括進料斗13。進料斗13固定于機箱1的頂部,且進料斗13與進料口12連通。通過進料斗13可以將塑料原料收集起來,更好駛入更好地通過進料都輸入。

為了方便地導向原料進行輸出,進一步的,酚醛模塑料細粉分離裝置還包括導料板14。導料板14固定于機箱1的右側壁,且導料板14位于輸出口11的下方。通過導料板14可以將原料輸送向說所設置的收料裝置的方向來進行回收,防止在收料的過程中塑料經過輸出口11后飛濺。

為了使得篩網21更好地篩分細粉,進一步的,酚醛模塑料細粉分離裝置還包括振動器24。振動器24位于三角座2的內部,且振動器24固定于篩網21板的下表面。振動器24配置為ZW-3.5附著式平板振動器24,其可以帶動篩網21 振動,當物料從篩網21上經過時,振動的篩網21可以更好地將物料中的細粉篩分出來。

為了方便地維護裝置,進一步的,如圖2所示,機箱1的前端面上開設有維護口18。當需要對機箱1內部的組件進行清理或者維修時,可以直接通過維護口18來進行清理維修,避免了打開機箱1的麻煩。

為了方便地觀察機箱1內部的運行情況,進一步的,維護口18上鉸接有透明視窗19。通過透明視窗19,可以觀察到機箱1內部的狀態。

為了方便地清理三角座2內部的細粉,進一步的,導管15上設置有第一電磁閥16。當三角座2內部的細粉聚集得較多后,可以打開第一電磁閥16,導管 15就會被連通,三角座2內部的細粉就可以沿著導管15流入到儲塵罐17內部被收集起來。

本實用新型是通過優選實施例進行描述的,本領域技術人員知悉,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。本實用新型不受此處所公開的具體實施例的限制,其他落入本申請的權利要求內的實施例都屬于本實用新型保護的范圍。

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