一種耐老化的PA6材料制造設備的制作方法

文檔序號:19115179發布日期:2019-11-13 00:08
一種耐老化的PA6材料制造設備的制作方法

本實用新型涉及PA6材料制造技術領域,尤其涉及一種耐老化的PA6材料制造設備。



背景技術:

PA6又名尼龍6,是半透明或不透明乳白色粒子,具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性,一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品。PA6在生產加工過程中需要對PA6的顆粒進行風干處理。

現有的風干裝置不方便控制出料速度,風干效率一般,所以現提出一種耐老化的PA6材料制造設備。



技術實現要素:

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種耐老化的PA6材料制造設備。

為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:

一種耐老化的PA6材料制造設備,包括金屬外筒,所述金屬外筒內壁頂端位置活動連接有料筒,且料筒頂端通過螺栓固定有金屬蓋,所述金屬蓋頂端外壁開有進料口,所述金屬外筒側壁頂端位置設有用于帶動料筒旋轉的驅動機構,所述料筒內壁設有呈螺旋狀分布的螺旋片,所述料筒底端外壁通過螺栓固定有金屬網斗,所述金屬網斗底端焊接有豎直放置的套筒,且套筒內壁通過軸承活動連接有金屬外管,所述套筒側壁底端焊接有倒置的金屬斗,所述金屬斗側壁底端位置與金屬外筒內壁焊接固定,所述金屬外筒側壁靠近金屬斗位置處螺紋連接有吸風管,所述料筒內壁頂端位置焊接有斗狀金屬罩,所述金屬外筒底端兩側均開有取料孔,所述金屬蓋頂端外壁中間位置螺接有豎直設置的液壓伸縮油缸,且液壓伸縮油缸伸縮端穿過金屬蓋頂端內壁與金屬外筒連接。

優選的,所述驅動機構包括安裝在金屬外筒側壁頂端位置處的電機支架和套設在料筒頂端位置處的外齒環,且電機支架頂端外壁通過螺栓固定有電機,所述電機輸出軸通過螺栓固定有齒輪,且齒輪與外齒環嚙合。

優選的,所述金屬外管底端焊接有金屬法蘭環,且金屬外管內套設有金屬內管,所述金屬內管底端與金屬法蘭環頂端外壁通過螺栓固定,所述金屬外管內壁焊接有等距離呈環形分布的豎直設置的導氣管,且導氣管側壁開有等距離分布的貫穿金屬外管側壁的布氣孔。

優選的,所述金屬內管頂端設有喇叭罩,且喇叭罩側壁邊緣位置與金屬外管內壁頂端位置焊接固定,所述金屬內管內壁頂端位置焊接有水平設置的十字形安裝架,且液壓伸縮油缸伸縮端與十字形安裝架頂端外壁通過螺栓固定。

優選的,所述金屬外筒底端外壁兩邊位置處均焊接有弧形支撐塊,且兩個弧形支撐塊底端外壁均開有防滑紋路。

優選的,所述吸風管通過管道連有負壓風機。

優選的,所述電機和液壓伸縮油缸均連有開關,且開關連有微處理器。

本實用新型的有益效果為:

1.通過設置的金屬外管和導氣管,方便導入氣流,方便對PA6顆粒進行風干,同時配合設置的螺旋片,可以在料筒轉動過程中翻動PA6顆粒,加速風干效率,提高工作效率。

2.通過設置的金屬網斗,方便對PA6顆粒中的碎末進行篩除,配合設置的吸風管,方便吸除篩除的碎末,方便對碎末進行集中回收,同時配合設置的液壓伸縮油缸,方便調節金屬外管和金屬內管的位置,方便進行排料,方便控制排料速度。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種耐老化的PA6材料制造設備的結構示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種耐老化的PA6材料制造設備的剖視結構示意圖;

圖3為本實用新型提出的一種耐老化的PA6材料制造設備金屬外管和金屬內管的剖視結構示意圖。

圖中:1取料孔、2金屬外筒、3電機支架、4電機、5外齒環、6金屬蓋、7液壓伸縮油缸、8吸風管、9螺旋片、10布氣孔、11套筒、12金屬外管、13金屬法蘭環、14料筒、15金屬網斗、16金屬斗、17斗狀金屬罩、18導氣管、19十字形安裝架、20金屬內管、21喇叭罩。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-3,一種耐老化的PA6材料制造設備,包括金屬外筒2,金屬外筒2內壁頂端位置活動連接有料筒14,且料筒14頂端通過螺栓固定有金屬蓋6,金屬蓋6頂端外壁開有進料口,金屬外筒2側壁頂端位置設有用于帶動料筒14旋轉的驅動機構,料筒14內壁設有呈螺旋狀分布的螺旋片9,料筒14底端外壁通過螺栓固定有金屬網斗15,金屬網斗15底端焊接有豎直放置的套筒11,且套筒11內壁通過軸承活動連接有金屬外管12,套筒11側壁底端焊接有倒置的金屬斗16,金屬斗16側壁底端位置與金屬外筒2內壁焊接固定,金屬外筒2側壁靠近金屬斗16位置處螺紋連接有吸風管8,料筒14內壁頂端位置焊接有斗狀金屬罩17,金屬外筒2底端兩側均開有取料孔1,金屬蓋6頂端外壁中間位置螺接有豎直設置的液壓伸縮油缸7,且液壓伸縮油缸7伸縮端穿過金屬蓋6頂端內壁與金屬外筒2連接,驅動機構包括安裝在金屬外筒2側壁頂端位置處的電機支架3和套設在料筒14頂端位置處的外齒環5,且電機支架3頂端外壁通過螺栓固定有電機4,電機4輸出軸通過螺栓固定有齒輪,且齒輪與外齒環5嚙合,金屬外管12底端焊接有金屬法蘭環13,且金屬外管12內套設有金屬內管20,金屬內管20底端與金屬法蘭環13頂端外壁通過螺栓固定,金屬外管12內壁焊接有等距離呈環形分布的豎直設置的導氣管18,且導氣管18側壁開有等距離分布的貫穿金屬外管12側壁的布氣孔10,金屬內管20頂端設有喇叭罩21,且喇叭罩21側壁邊緣位置與金屬外管12內壁頂端位置焊接固定,金屬內管20內壁頂端位置焊接有水平設置的十字形安裝架19,且液壓伸縮油缸7伸縮端與十字形安裝架19頂端外壁通過螺栓固定。

本實用新型中,金屬外筒2底端外壁兩邊位置處均焊接有弧形支撐塊,且兩個弧形支撐塊底端外壁均開有防滑紋路,吸風管8通過管道連有負壓風機,電機4和液壓伸縮油缸7均連有開關,且開關連有微處理器,微處理器型號為ARM9TDMI。

工作原理:使用時,將需要進行風干處理的PA6顆粒通過金屬蓋6頂端的進料口投入到料筒14中,然后通過管道將導氣管18與熱風機連接,向料筒14中吹入熱風,通過控制電機4工作,配合齒輪和外齒環5,帶動料筒14轉動,結合螺旋片9翻動PA6顆粒,加速風干效率,提高工作效率,金屬網斗15對PA6顆粒中的碎末進行篩除,配合設置的吸風管8,可以吸除篩除的碎末,方便對碎末進行集中回收,同時配合設置的液壓伸縮油缸7,可以調節金屬外管12和金屬內管20的位置,方便進行排料,方便控制排料速度。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

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