一種塑料包裝制品加工用冷卻設備的制作方法

文檔序號:19115184發布日期:2019-11-13 00:08
一種塑料包裝制品加工用冷卻設備的制作方法

本實用新型涉及塑料加工冷卻設備技術領域,具體為一種塑料包裝制品加工用冷卻設備。



背景技術:

塑料加工又稱塑料成型加工,是將合成樹脂或塑料轉化為塑料制品的各種工藝的總稱,是塑料工業中一個較大的生產部門,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等,在塑料制品模具成型后,其本身會產生內應力,如果不進行冷卻,會導致塑料制品表面出現紋痕,影響產品光潔度。

傳統塑料加工之后都是需要室溫冷卻,極大地浪費了加工時間,塑料冷卻的時候也浪費了大量的人力的同時也增大了工作人員的危險性,并且增加了工期。



技術實現要素:

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種塑料包裝制品加工用冷卻設備,解決了傳統塑料加工需要室溫冷卻,增大工人的勞動強度以及延長工期的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種塑料包裝制品加工用冷卻設備,包括冷卻釜體和冷氣箱,所述冷氣箱固定連接在冷卻釜體的上表面,冷卻釜體內部為空腔,冷卻釜體的左側面開設有與空腔連通的進料口,冷卻釜體的底壁右側開設有與外部連通的出料口。

所述冷卻釜體的上表面開設有與其內部空腔連通的第一通孔,第一通孔與冷氣箱連通,進料口活動插接有送料板,送料板的下表面設置有支撐板,送料板的下表面嚙合有齒輪,齒輪位于支撐板中,齒輪設置在冷卻釜體的左側面并與冷卻釜體轉動連接,冷卻釜體的左側面固定連接有電機,電機在進料口的上方,電機與齒輪通過皮帶傳動連接,送料板的右端位于進料口的內部,送料板的右端固定連接有固定套,固定套的左側面與冷卻釜體內壁之間固定連接有第一彈簧。

所述冷卻釜體的內底壁固定連接有立柱,立柱的上端轉動連接有凸輪,立柱和凸輪均設置在送料板的右方,凸輪的尖端固定連接有銷柱,冷卻釜體的內壁頂端滑動連接有滑動閥,冷卻釜體的內壁頂端固定連接有兩個限位環,兩個限位環分別設置在滑道閥的兩端,銷柱的外表面右側與滑動閥遠離內壁頂部的一端接觸,滑動閥和冷卻釜體接觸一面的左端與冷卻釜體左側壁上端之間固定連接有第二彈簧,冷卻釜體的內壁后側轉動連接有分離桿,分離桿設置在出料口的上方。

優選的,所述滑動閥為L型結構,滑動閥與冷卻釜體接觸的一端開設有與之貫通的第二通孔。

優選的,所述送料板的上表面固定連接有橡膠防滑墊,送料板的下表面開設有齒槽。

優選的,所述齒輪為外嚙合不完全齒輪,齒輪與齒槽嚙合。

優選的,所述滑動閥與冷卻釜體內壁頂端緊密接觸,第一通孔與第二通孔位置交錯分布。

優選的,所述凸輪的高度與齒條相同,銷柱位于凸輪偏心軸

(三)有益效果

本實用新型提供了一種塑料包裝制品加工用冷卻設備。具備以下有益效果:

1、該塑料包裝制品加工用冷卻設備,通過設置形狀為外嚙合不完全的齒輪以及帶齒槽的送料板,電機帶動齒輪旋轉,送料板會做直線運動,由于送料板與冷卻釜體內壁之間固定連接有第一彈簧,所以當齒輪轉動到沒有齒的一面的時候送料板會返回原來的位置,通過設置與送料板等高的凸輪,送料板會頂動凸輪,凸輪轉動會使滑動閥向右移動,進而第一通孔和第二通孔結合,冷氣箱釋放冷氣,達到了冷卻塑料制品的效果,解決了傳統塑料制品生產加工需要室溫冷卻造成的浪費人力延長工期的問題。

2、該塑料包裝制品加工用冷卻設備,通過設置分離桿,分離桿與冷卻釜體的內壁轉動連接,其只能逆時針轉動,當送料板的右端推動分離桿的時候,分離桿開始轉動,當送料板返回的時候,塑料制品會被分離桿擋住,不會繼續向左運動,塑料制品會因為沒有送料板的支撐而從出料口掉出,達到了冷卻完畢自動送出的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為本實用新型部分結構示意圖;

圖3為本實用新型部分結構示意圖;

圖4為本實用新型圖1中A處的放大圖。

其中,1冷卻釜體、2冷氣箱、3進料口、4出料口、5第一通孔、6送料板、7齒輪、8電機、9皮帶、10第一彈簧、11立柱、12凸輪、13銷柱、14滑動閥、15第二彈簧、16分離桿、17第二通孔、18橡膠防滑墊、19支撐板、20限位環、21固定套。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種塑料包裝制品加工用冷卻設備,如圖1-4所示,包括冷卻釜體1和冷氣箱2冷氣箱2內儲存有制備好的冷氣,冷氣箱2固定連接在冷卻釜體1的上表面,冷卻釜體1內部為空腔,冷卻釜體1的左側面開設有與空腔連通的進料口3,冷卻釜體1的底壁右側開設有與外部連通的出料口4。

冷卻釜體1的上表面開設有與其內部空腔連通的第一通孔5,第一通孔5與冷氣箱2連通,進料口3活動插接有送料板6,送料板6的下表面設置有與冷卻釜體1左側面固定連接的支撐板19,送料板6的上表面固定連接有橡膠防滑墊18,橡膠防滑墊18可以增大送料板6與塑料制品的摩擦力,使塑料制品不易于在送料板6上移動,送料板6的下表面開設有齒槽,送料板6的下表面嚙合有齒輪7,齒輪7位于支撐板19中,齒輪7為外嚙合不完全齒輪,不完全齒輪可以實現間歇工作,不用電機8反轉就可以實現送料板6往復運動,齒輪7與齒槽嚙合,齒輪7設置在冷卻釜體1的左側面并與冷卻釜體1轉動連接,冷卻釜體1的左側面固定連接有電機8,電機8在進料口3的上方,電機8與齒輪7通過皮帶9傳動連接,送料板6的右端位于進料口3的內部,送料板6的右端固定連接有固定套21,固定套21的左側面與冷卻釜體1內壁之間固定連接有第一彈簧10,第一彈簧10具有良好的延展性。

冷卻釜體1的內底壁固定連接有立柱11,立柱11的上端轉動連接有凸輪12,立柱11和凸輪12均設置在送料板6的右方,凸輪12的尖端固定連接有銷柱13,凸輪12的高度與送料板6相同,銷柱13位于凸輪12偏心軸,當凸輪12轉動的時候,銷柱13可以推動滑動閥14,冷卻釜體1的內壁頂端滑動連接有滑動閥14,冷卻釜體1的內壁頂端固定連接有兩個限位環20,兩個限位環20分別設置在滑動閥14的兩端,滑動閥14為L型結構,滑動閥14與冷卻釜體1接觸的一端開設有與之貫通的第二通孔17,滑動閥14與冷卻釜體1內壁頂端緊密接觸,第一通孔5與第二通孔17位置交錯分布,當滑動閥14滑動的時候,第一通孔5和第二通孔17重合,冷氣箱2開始釋放冷氣,銷柱13的為表面右側與滑動閥14遠離內壁頂部的一端接觸,滑動閥14和冷卻釜體1接觸一面的左端與冷卻釜體1左側壁上端之間固定連接有第二彈簧15,冷卻釜體1的內壁后側轉動連接有分離桿16分離桿16只能單向逆時針轉動,送料板6推動其轉動的時候,塑料制品就會受到分離桿16的阻力而被分離下來,分離桿16設置在出料口4的上方。

工作原理,當送料板6接收到上一個工序穿送過來的塑料制品的時候,電機8帶動齒輪7轉動,由于送料板6的下表面開設有齒槽,齒輪7又與齒槽嚙合,所以送料板6開始向右運動,當送料板6的右端觸碰到凸輪12的時候,凸輪12開始轉動,其上方的銷柱13開始推動滑動閥14,由于滑動閥14上開設的第二通孔17和冷卻釜體1開設的第一通孔5交錯分布,當第一通孔5和第二通孔17重合的時候,冷氣箱2開始釋放冷氣,塑料制品得到冷卻,送料板6繼續向右移動,其最右端推動分離桿16,由于分離桿16只能逆時針轉動,所以塑料制品被卡在分離桿16中,此時齒輪7轉到沒有齒的一面,送料板6受到第一彈簧10的作用向左移動,塑料制品受到分離桿16的阻力從送料板6上掉落,從出料口4送出,進行下一個工序,而送料板6返回最開始的位置,繼續接受上一個工序穿送過來的塑料制品。

綜上所述,該塑料包裝制品加工用冷卻設備,通過設置形狀為外嚙合不完全的齒輪7以及帶齒槽的送料板6,電機8帶動齒輪7旋轉,送料板6會做直線運動,由于送料板6與冷卻釜體1內壁之間固定連接有第一彈簧10,所以當齒輪7轉動到沒有齒的一面的時候送料板6會返回原來的位置,通過設置與送料板6等高的凸輪12,送料板6會頂動凸輪12,凸輪12轉動會使滑動閥14向右移動,進而第一通孔5和第二通孔17結合,冷氣箱2釋放冷氣,達到了冷卻塑料制品的效果,解決了傳統塑料制品生產加工需要室溫冷卻造成的浪費人力延長工期的問題。

并且,塑料包裝制品加工用冷卻設備,通過設置分離桿16,分離桿16與冷卻釜體1的內壁轉動連接,其只能逆時針轉動,當送料板6的右端推動分離桿16的時候,分離桿16開始轉動,當送料板6返回的時候,塑料制品會被分離桿16擋住,不會繼續向左運動,塑料制品會因為沒有送料板6的支撐而從出料口4掉出,達到了冷卻完畢自動送出的效果。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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